抗震支架的主要功能作用
1. 抗震支架的功能性主要是“抗震”而非“承載”，設(shè)置抗震支架的前提是，重力支架必須符合條件，能夠滿足垂直方向上所有管道及介質(zhì)等因素的重力作用，即不考慮抗震支吊架上的重力作用也能滿足功能需求；
2. 抗震支架在地震時(shí)，能有側(cè)向、縱向搖擺，防晃的功能，因此，在現(xiàn)有抗震技術(shù)中加入抗震支架，不僅能夠加強(qiáng)建筑物本體的抗震性能，也能夠?qū)C(jī)電設(shè)備起到保護(hù)作用，避免因意外導(dǎo)致設(shè)備、管道墜落而造成二次傷亡。
3. 當(dāng)學(xué)校、幼兒園、醫(yī)院、養(yǎng)老機(jī)構(gòu)、應(yīng)急指揮中心、應(yīng)急避難場(chǎng)所等公共建筑采取抗震措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)高于一般房屋建筑要求。本實(shí)例展示的是一所學(xué)校的地下車庫(kù)抗震支架安裝工程，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、機(jī)電抗震支架專業(yè)單位選型，至后期現(xiàn)場(chǎng)安裝。
設(shè)計(jì)篇
本工程抗震支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包括內(nèi)容：
1. 給排水及采暖水管系統(tǒng)：管道采用襯塑熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅港股及焊接無(wú)縫鋼管，≥DN65管道均應(yīng)設(shè)抗震支架；
2. 消防（包括噴淋）系統(tǒng)：≥DN65管均應(yīng)設(shè)抗震支架；
3. 電氣（包括消防報(bào)警）系統(tǒng)：采用電纜橋架及母線槽，重力大于150N/m，均應(yīng)設(shè)抗震支吊架；
4. 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板，通風(fēng)管道截面積≥0.38㎡及所有的的排煙管道均應(yīng)設(shè)置抗震支架，和圓形風(fēng)管直徑大于等于0.7米的風(fēng)管系統(tǒng)；
1 給排水、消防抗震設(shè)計(jì)
1. 依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010第3.7.1條：非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑附屬機(jī)電設(shè)備自身及其與主體的連接，應(yīng)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)；
2. 抗震設(shè)防在6度及6度以上地區(qū)的建筑和機(jī)電工程必須進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，并由專業(yè)的機(jī)電抗震公司進(jìn)行設(shè)計(jì)；
3. 本工程DN65以上管徑給排水，消防噴淋管道系統(tǒng)采用機(jī)電管線抗震支撐系統(tǒng)；
4. 剛性管道側(cè)向支撐的最大間距不得超過(guò)12m；柔性管道側(cè)向支撐最大間距不得超過(guò)6m ；
5. 剛性管道縱向抗震支撐最大設(shè)計(jì)間距不得超過(guò)24米，柔性管道縱向抗震支撐最大間距不得大于12m；
6. 所有產(chǎn)品應(yīng)滿足《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015。
2 機(jī)電抗震設(shè)計(jì)
1. 本工程內(nèi)徑大于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽及懸吊管道中重力大于1.8KN的機(jī)電設(shè)備須采用機(jī)電管線抗震支撐系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備抗震支撐系統(tǒng)；
2. 抗震支架間距在現(xiàn)場(chǎng)安裝在深化設(shè)計(jì)階段確定，且滿足規(guī)范《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015、（GB50981-2014）的要求，各支撐系統(tǒng)應(yīng)由業(yè)主選擇專業(yè)公司深化設(shè)計(jì)；并報(bào)設(shè)計(jì)院審核；
3. 抗震支吊架系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CT/T476-2015進(jìn)行測(cè)試，滿足抗震連接部件在額定荷載9KN的作用下，保持1分鐘，部件無(wú)斷裂及永久性變形及損壞現(xiàn)象，并提供國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)加蓋CMA章的檢測(cè)報(bào)告，抗震支架所有部件（含槽鋼、抗震連接件、螺桿、錨栓等）均有統(tǒng)一廠家提供，同時(shí)與槽鋼配合的連接件應(yīng)為一體式連接扣件，不得采用彈簧螺母或其他分體式連接件，以確?？拐鹬Ъ芟到y(tǒng)中的安裝連接可靠性，同時(shí)連接件可通過(guò)300萬(wàn)次的疲勞試驗(yàn)；
4. 抗震支架系統(tǒng)應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013），并通過(guò)國(guó)際或國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的抗震認(rèn)證，并提供國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的兩小時(shí)耐火測(cè)試報(bào)告。
3 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)抗震設(shè)計(jì)
1. 防排煙、事故通風(fēng)管道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支架；
2. 緊固錨栓鋼材等級(jí)為8.8級(jí)鋼，螺桿、套筒、螺母、墊片全部零件表面采用鍍鋅性防腐工藝，鍍鋅層的厚度不小于50?m；
3. C型槽鋼的性能壁厚不小于2.0mm，連接件厚度不小于4mm，裝配式成品支吊架系統(tǒng)C型槽鋼的厚度≥80微米。裝配式支吊架的槽鋼卷邊應(yīng)帶相同深度的齒坑，以保證相互咬合連接，該咬合連接模式在遇到特殊荷載的情況下，能實(shí)現(xiàn)延性破壞。從而提高現(xiàn)場(chǎng)重載管路以及有振動(dòng)及動(dòng)荷載的管路安裝的連接可靠性；
4. C型槽鋼有正面、側(cè)面、背面三個(gè)方向的抗壓承載力報(bào)告，正面不低于19.85KN；側(cè)面不低于13.22KN；背面不低于18.79KN。屈服強(qiáng)度≥330MPA；斷后伸長(zhǎng)率≥34%；增抗拉強(qiáng)度≥443MPA，以確保截面剛度，確保運(yùn)輸、切割及安裝時(shí)槽鋼截面無(wú)變形；
5. 槽鋼連接件之間的連接，必須采用機(jī)械式齒牙冷連接，并具有齒牙合處的抗震測(cè)試報(bào)告，M12的槽鋼鎖扣防滑不低于6.09KN。以確保連接點(diǎn)之間的可靠連接，M12的槽鋼鎖扣抗拉承載力不低于16.62KN；
6. 抗震支架用管夾，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700規(guī)定的Q235鋼，滿足《建筑機(jī)電抗震支吊架通用技術(shù)條件》（CJ/T476-2015）。
選型篇
C型槽鋼是抗震支架的主要組成部分：成品現(xiàn)場(chǎng)加工，冷軋鍍鋅板加工生產(chǎn)。C型鋼的孔距便于支架間距調(diào)節(jié)。
抗震支架C型鋼槽鋼特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：
1）新穎的軸向加筋設(shè)計(jì)增加了C型槽鋼的抗彎能力；
2）C型槽鋼卷邊帶有鋸齒，有效抗剪、止滑、抗沖擊，同時(shí)能與槽鋼有很好的連接；
3）C型槽鋼的背面有輔助標(biāo)距，方便安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)加工；
4）背面條形安裝孔便于調(diào)節(jié)安裝；
5）表面鍍鋅處理，無(wú)須后期維護(hù)，外形美觀；
6）快速有效的與鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)組合成多種形式的支吊架系統(tǒng)；
7）快捷方便的管道固定，完美的風(fēng)管和橋架支撐及其它工藝安裝；
8）所有的專用配件和C型槽鋼都可以任意搭配、安全使用；
9）C型槽鋼含無(wú)孔、有孔兩種，可多重選擇；C型鋼必須是冷軋熱鍍鋅，鍍鋅層必須滿足規(guī)范厚度要求。
安裝篇
本工程為成品抗震支架，現(xiàn)場(chǎng)工人實(shí)操：成品支架就是在廠家生產(chǎn)好支架已經(jīng)是完整的，由成品槽鋼、管束、配件三種系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)樣式組合到一起的支撐結(jié)構(gòu)，工廠批量生產(chǎn)；在施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)須焊接、打孔，部分情況（如C型鋼、調(diào)節(jié)桿）需要現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單切割。
單管抗震支架安裝示意圖：DN65以上的給水、熱水、消防管道（含消火栓、氣體滅火、噴淋等）系統(tǒng)。當(dāng)管道中安裝的附件質(zhì)量大于25kg時(shí)，也應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支架。
單根管道側(cè)向支架TS-（DN65~DN150）
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單管道雙向支架LS-（DN65~DN150）
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